genel bakış

Sertleştirilmiş donanımların (sertliği HRC55 veya daha fazla) sonlandırılması genellikle öğütme işleme yöntemleriyle tamamlanır.Ancak alet malzemelerinin gelişmesi ve makine makinelerinin (özellikle CNC makine makinelerinin) işleme doğruluğunun iyileştirilmesiyle, parçaların son işlenmesini tamamlamak için öğütme yerine sert kesme yeni bir işleme yöntemi haline geldi, öğütme yerine döndürme bu işlem yöntemi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1) işleme esnekliğini artırabilir, öğütme tekerleğinin öğütme kısıtlamalarını aşabilir,kesme kenarı ve hareket yolu değiştirerek alet iş parçasının farklı geometrik şekilleri işleyebilir;
(2) Kesim işleme alanındaki çevresel sorunlar giderek daha ciddi hale geliyor.atık sıvı ve öğütme işleme ile oluşan atık giderek daha zor işlenir ve kaldırılır, ve insan vücudu için zararlı, ve sert kesme büyük önem taşıyan soğutma suyu eklemek gerekmez;
(3) Yüksek kesim verimliliği, kısa işleme süresi, küçük ekipman yatırım maliyetleri, işleme maliyetlerini azaltabilir;
(4) Aynı hacmi keserek tüketilen enerji, öğütmenin sadece% 20'sidir, bu nedenle kesim ısısı daha az üretilir, işleme yüzeyi yanıklara ve küçük çatlaklara neden olmak kolay değildir,ve iş parçasının yüzey performansının bütünlüğünü korumak kolaydır;
(5) Aynı metal çıkarma hızı altında sert kesme, öğütmekten daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
Genellikle sert kesim için kullanılan alet malzemeleri seramik, TiC kaplamalı bıçaklar ve PCBN alet malzemeleridir, ancak daha yüksek hızlarda (1000m/dakikadan daha fazla) sert dönüş yapmak için,PCBN en iyi alet malzemesi çeşididir.Örneğin otomotiv vitesi sinkronizatörü kol çatalında (malzeme 20CrMnTi, sertliği HRC58 ~ 62) otomobil öğütme ile işleme, verimlilik 4 kattan fazla artırılır,ve işleme maliyeti orijinal öğütme işleminin 1/3 ~ 1/2'ine düşürülür.

Katlama yüksek termal istikrar ve yüksek sıcaklık sertliğine sahiptir
CBN'nin ısı direnci 1400 ~ 1500 ° C'ye ulaşabilir ve sertliği Al2O3 / TiC seramiklerinin 800 ° C'de normal sıcaklık sertliğidir.İşlenmiş malzeme yumuşacaktır., ve kesme işlemine elverişli olan araç arasındaki sertlik farkı artacak ve araç ömrü etkilenmeyecektir.
Katlama yüksek kimyasal istikrarlıdır
CBN yüksek bir antioksidan kapasitesine sahiptir, 1000 ° C'de oksidasyon fenomeni yoktur ve demir malzemeleri 1200 ~ 1300 ° C'de kimyasal reaksiyona girmez, ancak 1000 ° C'de su ile hidroliz üretir,Bunun sonucunda çok sayıda CBN aşınması oluyor., bu nedenle PCBN alet ıslak kesme ile kesme sıvısı türünü seçmek için dikkat etmek gerekir. normal koşullarda, ıslak kesme PCBN aletlerin ömrünü önemli ölçüde iyileştirmez,PCBN aletlerini kullanırken sıklıkla kuru kesim kullanılır..
Katlama iyi ısı iletkenliğine sahiptir
CBN malzemesinin ısı iletkenliği elmastan daha düşük ama karbidden çok daha yüksek ve kesim sıcaklığının iyileşmesiyle,PCBN aletinin ısı iletkenliği artmaya devam ediyor, böylece alet ucundaki ısı hızla aktarılabilir, bu da iş parçasının işleme doğruluğunu artırmaya yardımcı olur.
Katlama düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir
CBN ile farklı malzemeler arasındaki sürtünme katsayısı 0,1 ile 0 arasındadır.3, sementli karbidin sürtünme katsayısından (0.4 ila 0.6) çok daha düşüktür ve sürtünme hızı ve pozitif basınç arttıkça hafifçe azalır.düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel anti-bağlama yeteneği, CBN araçlarını keserken bir tutma tabakası veya çip düğümleri oluşturmayı zorlaştırır, bu da işlenmiş yüzeyin kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur.
Katlama yüksek hızlı ve ultra yüksek hızlı kesim teknolojisi için uygundur
PCBN aletleri, dökme demir, sertleştirilmiş çelik ve diğer malzemelerin yüksek hızlı kesimi için en uygun olanlardır.PCBN alet kesme dökme demir ve sertleştirilmiş çelik alet geri alet aşınma ve kesme mesafe ilişkisi görülebilir: kesim hızı belirli bir sınırı aştığında, kesim hızı ne kadar yüksekse, PCBN aletin arkasındaki alet aşınma hızı daha düşüktür, yani yüksek hızlı kesim aracı ömrü daha uzun,Bu özellik özellikle modern yüksek hızlı kesim işleme uygun.

• İhtiyaçları:İş parçası :Karbon Çelik, Alüminyum alaşımı, Kuprum, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC,Öldürüldükten sonra, 150°'luk büyük sertlik işlemleri için
• Diğer Hizmetler:OEM/ODM veya özel yapımı
• Etkisi:zaman ve emek tasarrufu, büyük alanda alüminyum parça kesmek
• İşleme parçaları:Döner parçaların dış ve iç daireleri

 
S: Üretimci misiniz?
A:Evet, biz üretiyoruz.JOEBENKaliteyi garanti etmek için marka araçları.
Ayrıca müşteriler için ilgili araçlar ticaret çünkü biz bu alanda 10 yıldan fazla, biz çok tanıdık Çin pazarı araçlar.Biz genellikle müşteri seçmek için en uygun ilgili araçları yardımcı.
S: Teslimat süreniz nedir?
A: Çoğu model stok dışı, stokta değilse, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart olmayan aletler üretebilir misiniz?
A: Evet, çiziminize göre standart olmayan aletler üretebiliriz.
Ayrıca kullanım gereksinimlerine göre sizin için araç tasarlayabiliriz.
S: Avantajlarınız nelerdir?
A: Kendi markasımızı üreten bir fabrikayız.JOEBENAyrıca fabrika fiyatımız ve hızlı teslimatımız var.
 
Avantajımız:

• 1Karbid rulo ve kesme aracı üretiminde 10 yıllık deneyim
• 2. Sıra malzemeden alet üretimine kadar.
• 3Dünyanın en iyi üretim ekipmanları ve zengin deneyimli ekip

Dikkat:

• 1İş parçasının ve makinenin istikrarlı olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2Lütfen gerçek kesim koşullarına göre hız, besleme ve kesim derinliğini ayarlayın.
• 3.Fırlatma koşulları, alet çıkma uzunluğunun 4*D'den daha az olduğu bir uç fırlatma için geçerlidir.