genel bakış

1. Elmas aletlerin uygulama aralığı
(1) İşlenmesi zor olan demir dışı malzemelerin işlenmesi
Bakır, çinko, alüminyum ve diğer demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının işlenmesi, malzemenin alete yapışması kolaydır, işleme zorlukları.Elmasın düşük sürtünme katsayısı ve demir dışı metallerle düşük afinite özelliklerini kullanan elmas kesme aletleri, metal ve kesme aletleri arasındaki yapışmayı etkili bir şekilde önleyebilir.Ek olarak, elmasın büyük elastik modülü nedeniyle, kesme kenarı deformasyonu küçüktür, demir dışı metal kesme ekstrüzyon deformasyonu küçüktür, işleme yüzeyinin kalitesini artırmak için kesme işlemi küçük deformasyonda tamamlanabilir. .
(2) İşlenmesi zor metalik olmayan malzemelerin işlenmesi
Cam elyaf takviyeli plastikler, silikon dolgulu malzemeler, sert karbon fiber/epoksi reçine kompozit malzemeler gibi çok sayıda yüksek sertlikte parçacık içeren metalik olmayan zor malzemeleri işlerken, malzemenin sert noktası aletin ciddi şekilde aşınmasına neden olur, sert alaşım aletin işlenmesi zordur ve elmas aletin yüksek sertliği ve iyi aşınma direnci vardır, bu nedenle işleme verimliliği yüksektir.
(3) ultra hassas işleme
Modern entegre teknolojinin gelişiyle işleme, takım performansı için oldukça yüksek bir gereksinim ortaya koyan yüksek hassasiyete doğru gelişmektedir.Elmas sürtünme katsayısı küçük olduğundan, düşük termal genleşme katsayısı, yüksek termal iletkenlik, son derece ince talaşları kesebilir, talaşların dışarı akması kolaydır, diğer maddelerle küçük afinite, enkaz tümörü üretmek kolay değildir, küçük ısı, yüksek termal iletkenlik önlenebilir Isının bıçak ve iş parçası üzerindeki etkisi, bu nedenle bıçağın pasivasyonu kolay değildir, kesme deformasyonu küçüktür, yüksek kaliteli yüzey elde edilebilir.

Elmas Takım Yeniden Alıştırma / Parlatma/Yeniden Şekillendirme

Takım ömrünü ve performansını artırmak için elmas takımların yeniden leplenmesi ve parlatılması için hizmet veriyoruz.Aletler yaklaşık 60-70 kez yeniden parlatılabilir. Elmas aletler için hızlı yeniden parlatma hizmeti sunabilen 150'den fazla eğitimli teknisyenimiz var. Daha fazla ayrıntı için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin.

Pırlantalı Mücevher Üretim Danışmanlığı

Ayrıca kuyumculuk için yeni üretim hattı kurulumunda danışmanlık hizmeti veriyoruz.Mücevher imalat endüstrisinde yaklaşık 30 yıllık deneyime sahip.Mücevher yapımı için zengin deneyime sahibiz.Kuyumculuk kesimi ve tekstüre için kullanılan çok çeşitli elmas araçlara sahibiz.

Teknisyenlerimiz, şirketiniz için en uygun alet ve makinelerin nasıl seçileceği konusunda size değerli önerilerde bulunacaktır.

[Araç seçimi]Araçların kullanımını kolaylaştırmak için araçların makul seçimi ve bakımı, araçların kullanımına elverişli süreler ve süre, maliyet kontrolü, JOEBEN aracı aşağıdaki önerilere sahiptir:
1, işlenmiş ürünün yapısına, uygun alet tipinin malzeme ve işleme sertliğine göre.
2, gerekli takım çapının takım tezgahında kullanılabilmesi için takım tezgahının gücünü ve sertliğini kontrol edin.
3. Aletin mil üzerindeki çıkıntısı, alet ekseninin etkisini ve iş parçasının darbe yükü üzerindeki konumunu azaltmak için mümkün olduğunca kısa olmalıdır.
4, alet aralığı işlemi için uygun kullanımı, böylece çok fazla bıçak ve titreşimin neden olduğu iş parçası kafesi olmadan kesim yaparken, öte yandan, bıçak ve iş parçasının birbirine geçmesini sağlamak için dar iş parçasının veya freze boşluğunun frezelenmesinde.
5, takım aşınmasını azaltmak için talaş kalın olduğunda kesme konumunu elde etmek için bıçak başına ilerlemeyi kullanmayı deneyin.Pürüzsüz kesme gücü elde etmek için pozitif ön Açılı yivli değiştirilebilir bıçak kullanılır.
6, takım çapının iş parçası genişliğine uygun olanı seçin.
7, uygun ana sapma Açısını seçin.
8. Her aleti düzenli ve düzenli bir şekilde yerleştirin.
9. Takım bakım ve onarım kurallarına uyun ve takım aşınma durumunu izleyin.
Süper sert aşındırıcı işleme sert kırılgan ve sert tokluk zor işleme iş parçası ile, tüketimi çok küçüktür, 50 derecenin altındaki ısıl işlem malzemeleri doğrudan yüksek hızlı kaba işlemeden ince işlemeye, takım değiştirme sayısını azaltır, üretim süresinden tasarruf sağlar, kararlı ve güvenilir, hızlı talaş kaldırma ve keskinliğini ve aşındırıcı şeklini uzun süre koruyabilir, yalnızca iş parçasının işleme doğruluğunu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliği sorununu çözerken işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır.Yüksek hassasiyet, etkili kesme çapakları, bıçakta U şeklinde oluk tasarımı, geniş ön Açı sağlamak için ultra ince ve yüksek sertlikte elmas malzeme, kesme direncini etkili bir şekilde azaltır, rahat ve pürüzsüz talaş kaldırma, iş verimliliğini artırır.Joben'e hoş geldiniz.

• İçin uyguniş parçası :Karbon Çeliği, Alüminyum alaşımı, Cuprum, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Söndürmeden sonra, 150°'lik büyük sertliği işlemek için
• Diğer servis:OEM/ODM veya ısmarlama
• Etki:alüminyum parçaları geniş alanda keserek zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar
• İşleme parçaları:Dönen parçaların dış çemberi ve iç çemberi

 
S: Üretiyor musunuz?
C: Evet, üretiyoruz.biz üretiyoruz”JOEBEN“Kaliteyi garanti eden marka araçlar.
Ayrıca müşteriler için ilgili araçların ticaretini yapıyoruz çünkü bu alanda 10 yılı aşkın bir süredir bulunuyoruz, Çin pazarı araçlarına çok aşinayız.genellikle müşterimizin kendileri için en uygun ilgili araçları seçmesine yardımcı oluruz.
S: teslim süreniz nedir?
C: Çoğu model stokta mevcuttur, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart dışı araçlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Kullanım gereksinimlerinize göre sizin için araçlar da tasarlayabiliriz.
S: avantajlarınız nedir?
C: Kendi markamızı üreten bir fabrikayız”JOEBEN” araçlar, marka kalitemizi garanti etmeliyiz.Ayrıca, fabrika fiyatımız ve hızlı teslimatımız var.
 
Bizim avantajımız:

• 1. Karbür rulo ve kesici takım imalatında 10 yıllık deneyim
• 2. Hammaddeden takım üretimine kadar.
• 3. Dünyanın en üst düzey üretim ekipmanı ve zengin deneyim ekibi

DİKKAT:

• 1. İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkıntı uzunluğunun 4*D'den (freze çapı) daha az olduğu bir parmak freze içindir.Takım çıkıntı uzunluğu daha uzun olduğunda lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini ayarlayın.