genel bakış

1, uzun kullanım süresi, keskin kesici kenar tasarımı, yeni kaplama işlemi ile birlikte, aletin giyilmesi kolay değildir;
2, seçim büyük, aynı bıçak çapı, çeşitli farklı bıçak uzunlukları ve uzunlukları var, farklı derecelerde işleme hızı ihtiyaçları ve işleme mesafesi ihtiyaçları için uygun;
3, dökme demir, paslanmaz çelik, karbon çeliği, sertleştirilmiş çelik, grafit, kompozit malzemeler, akrilik ve farklı sertlik hassasiyetine sahip diğer malzemeler için çok çeşitli işleme malzemeleri;
4, bıçağı kırmak kolay değil, bıçak bilimsel yapı tasarımını benimser, bıçağın sertliğini ve gücünü en üst düzeye çıkarır;
5, hassas ve hızlı frezeleme işlemi için tasarlanmış yüksek işleme verimliliği;
6, takım tezgahları için uygun, joeben CNC aleti CNC, bilgisayar gong, oyma makinesi, CNC torna tezgahı veya diğer takım tezgahlarında kullanılabilir;
7, yüksek işleme hassasiyeti, ince tungsten çelik kullanımı, hassas CNC kesme kenarı taşlama, kaplama işlemi ile birleştiğinde, hassas aletlerin üretimi, hassas ürünler üretmek için hassas ekipman üretimi ile birlikte sadece hassas aletlerin kullanımı.

PCD'nin yüksek sertliği, malzeme kaldırma oranını çok düşük hale getirir (sert alaşım kaldırma oranının yalnızca milyonda biri bile).Şu anda, PCD aletinin taşlama işlemi esas olarak seramik bağlı elmas çarkı benimser.Taşlama çarkı aşındırıcısı ve PCD arasındaki taşlama, benzer sertliğe sahip iki tür malzeme arasındaki etkileşim olduğundan, taşlama kanunu oldukça karmaşıktır.Yüksek tanecikli ve düşük hızlı taşlama taşları için suda çözünen soğutma sıvısı, PCD'nin taşlama verimliliğini ve hassasiyetini artırabilir.Taşlama taşı bağının seçimi, taşlama makinesinin tipine ve işleme koşullarına bağlıdır.EDG teknolojisi iş parçasının sertliğinden neredeyse hiç etkilenmediği için PCD taşlamada EDG teknolojisinin kullanılması büyük avantaj sağlar.Bazı karmaşık şekilli PCD kesici takımlar (örneğin ağaç işleme takımları) da bu esnek taşlama işlemi için büyük talep görmektedir.EDG taşlama teknolojisinin geliştirilmesiyle EDG teknolojisi, PCD taşlamanın ana gelişme yönü haline gelecektir.

• İçin uyguniş parçası :Karbon Çeliği, Alüminyum alaşımı, Cuprum, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Söndürmeden sonra, 150°'lik büyük sertliği işlemek için
• Diğer servis:OEM/ODM veya ısmarlama
• Etki:alüminyum parçaları geniş alanda keserek zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar
• İşleme parçaları:Dönen parçaların dış çemberi ve iç çemberi

 
S: Üretiyor musunuz?
C: Evet, üretiyoruz.biz üretiyoruz”JOEBEN“Kaliteyi garanti eden marka araçlar.
Ayrıca müşteriler için ilgili araçların ticaretini yapıyoruz çünkü bu alanda 10 yılı aşkın bir süredir bulunuyoruz, Çin pazarı araçlarına çok aşinayız.genellikle müşterimizin kendileri için en uygun ilgili araçları seçmesine yardımcı oluruz.
S: teslim süreniz nedir?
C: Çoğu model stokta mevcuttur, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart dışı araçlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Kullanım gereksinimlerinize göre sizin için araçlar da tasarlayabiliriz.
S: avantajlarınız nedir?
C: Kendi markamızı üreten bir fabrikayız”JOEBEN” araçlar, marka kalitemizi garanti etmeliyiz.Ayrıca, fabrika fiyatımız ve hızlı teslimatımız var.
 
Bizim avantajımız:

• 1. Karbür rulo ve kesici takım imalatında 10 yıllık deneyim
• 2. Hammaddeden takım üretimine kadar.
• 3. Dünyanın en üst düzey üretim ekipmanı ve zengin deneyim ekibi

DİKKAT:

• 1. İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkıntı uzunluğunun 4*D'den (freze çapı) daha az olduğu bir parmak freze içindir.Takım çıkıntı uzunluğu daha uzun olduğunda lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini ayarlayın.