genel bakış

PCD (Polikristal Elmas), gelişmiş teknoloji kullanılarak seçilmiş elmas parçacıklarının bir metal matris ile birlikte sinterlenmesiyle üretilen sentetik bir elmas ürünüdür.Elmas ve matris, yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında birlikte sinterlendiğinde, tekdüze sertlikte yüksek ve her yönde aşınmaya dirençli bir PCD boş takım oluşturur.PCD Uçları, PCD uçlarından (PCD boştan kesme) ve bir karbür alt tabakadan yapılmıştır.

① Doğal elmas alet: Bir kesme aleti olarak doğal elmas, yüzlerce yıllık bir geçmişe sahiptir, ince öğütme işleminden sonra doğal tek kristal elmas alet, kesme kenarı son derece keskin bir şekilde taşlanabilir, 0,002μm'ye kadar kesme yarıçapı, ultra ince kesim elde edebilir, yüksek iş parçası hassasiyeti ve çok düşük yüzey pürüzlülüğü işleyebilir, kabul edilir, idealdir ve ultra hassas işleme takımlarıyla değiştirilemez.
② PCD elmas aracı: Doğal elmas pahalıdır, elmas, 1970'lerin başından beri, polikristalin elmas (PCD bıçağı olarak anılan PCD bıçağı) hazırlamak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sentez teknolojisinin kullanılmasından bu yana kesme veya polikristalin elmasta (PCD) yaygın olarak kullanılmaktadır. polikristalin elmasın başarılı gelişimi, birçok durumda, doğal elmas araçları sentetik polikristalin elmas ile değiştirilmiştir.PCD hammadde kaynağı zengindir, fiyatı sadece onda bir oranında doğal elmastır.PCD aracı son derece keskin öğütemez kenar, işleme iş parçası yüzey kalitesi, demir dışı metal ve metalik olmayan ince kesim için doğal kadar iyi değildir, ultra hassas ayna kesimi elde etmek zordur.
③ CVD elmas araçları: 1970'lerin sonundan 1980'lerin başına kadar, CVD elmas teknolojisi Japonya'da ortaya çıktı.CVD elmas, kimyasal buhar biriktirme (CVD) ile heterojen matris (sert alaşım, seramik vb.) Üzerinde elmas filmin sentezini ifade eder.CVD pırlanta, doğal pırlanta ile tamamen aynı yapı ve özelliklere sahiptir.CVD elmasın performansı doğal elmasınkine çok yakındır.Doğal tek kristal elmas ve polikristalin elmasın (PCD) avantajlarına sahiptir ve eksikliklerini bir dereceye kadar giderir.

1. Elmas aletlerin uygulama aralığı
(1) İşlenmesi zor olan demir dışı malzemelerin işlenmesi
Bakır, çinko, alüminyum ve diğer demir dışı metaller ve bunların alaşımlarının işlenmesi, malzemenin alete yapışması kolaydır, işleme zorlukları.Elmasın düşük sürtünme katsayısı ve demir dışı metallerle düşük afinite özelliklerini kullanan elmas kesme aletleri, metal ve kesme aletleri arasındaki yapışmayı etkili bir şekilde önleyebilir.Ek olarak, elmasın büyük elastik modülü nedeniyle, kesme kenarı deformasyonu küçüktür, demir dışı metal kesme ekstrüzyon deformasyonu küçüktür, işleme yüzeyinin kalitesini artırmak için kesme işlemi küçük deformasyonda tamamlanabilir. .
(2) İşlenmesi zor metalik olmayan malzemelerin işlenmesi
Cam elyaf takviyeli plastikler, silikon dolgulu malzemeler, sert karbon fiber/epoksi reçine kompozit malzemeler gibi çok sayıda yüksek sertlikte parçacık içeren metalik olmayan zorlu malzemeleri işlerken, malzemenin sert noktası aletin ciddi şekilde aşınmasına neden olur, sert alaşım aletin işlenmesi zordur ve elmas aletin yüksek sertliği ve iyi aşınma direnci vardır, bu nedenle işleme verimliliği yüksektir.
(3) ultra hassas işleme
Modern entegre teknolojinin ortaya çıkmasıyla işleme, takım performansı için oldukça yüksek bir gereksinim ortaya koyan yüksek hassasiyete doğru gelişmektedir.Elmas sürtünme katsayısı küçük olduğundan, düşük termal genleşme katsayısı, yüksek termal iletkenlik, son derece ince talaşları kesebilir, talaşların dışarı akması kolaydır, diğer maddelerle küçük afinite, enkaz tümörü üretmek kolay değildir, küçük ısı, yüksek termal iletkenlik önlenebilir Isının bıçak ve iş parçası üzerindeki etkisi, bu nedenle bıçağın pasivasyonu kolay değildir, kesme deformasyonu küçüktür, yüksek kaliteli yüzey elde edilebilir.

Elmas kesme aletlerinin performans özellikleri
① Yüksek sertlik ve aşınma direnci: doğal elmas, doğada bulunan en sert maddedir.Elmas çok yüksek aşınma direncine sahiptir.Yüksek sertlikteki malzemeleri işlerken, elmas aletin ömrü 10 ~ 100 kat, hatta yüzlerce kata kadar çıkabilir.
② Çok düşük bir sürtünme katsayısına sahiptir: elmas ve bazı demir dışı metaller arasındaki sürtünme katsayısı diğer aletlerden daha düşüktür, düşük sürtünme katsayısı, işleme deformasyonu küçüktür, kesme kuvvetini azaltabilir.
③ Çok keskin kesme kenarı: elmas aletin kesici kenarı çok keskin olabilir, doğal tek kristal elmas aleti 0,002 ~ 0,008μm'ye kadar olabilir, ultra ince kesim ve ultra hassas işleme gerçekleştirebilir.
④ Yüksek termal iletkenliğe sahiptir: elmasın yüksek termal iletkenliği ve termal yayılma özelliği vardır, kesme ısısının dağılması kolaydır ve kesme sıcaklığı düşüktür.
⑤ Düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir: elmasın termal genleşme katsayısı, sert alaşımınkinden birkaç kat daha küçüktür ve kesme ısısının neden olduğu alet boyutundaki değişiklik çok küçüktür, bu da özellikle hassas ve ultra için önemlidir. yüksek boyutsal doğruluk gereksinimleri ile hassas işleme.

• İçin uyguniş parçası :Karbon Çeliği, Alüminyum alaşımı, Cuprum, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Söndürmeden sonra, 150°'lik büyük sertliği işlemek için
• Diğer servis:OEM/ODM veya ısmarlama
• Etki:alüminyum parçaları geniş alanda keserek zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar
• İşleme parçaları:Dönen parçaların dış çemberi ve iç çemberi

 
S: Üretiyor musunuz?
C: Evet, üretiyoruz.biz üretiyoruz”JOEBEN“Kaliteyi garanti eden marka araçlar.
Ayrıca müşteriler için ilgili araçların ticaretini yapıyoruz çünkü bu alanda 10 yılı aşkın bir süredir bulunuyoruz, Çin pazarı araçlarına çok aşinayız.genellikle müşterimizin kendileri için en uygun ilgili araçları seçmesine yardımcı oluruz.
S: teslim süreniz nedir?
C: Çoğu model stokta mevcuttur, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart dışı araçlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Kullanım gereksinimlerinize göre sizin için araçlar da tasarlayabiliriz.
S: avantajlarınız nedir?
C: Kendi markamızı üreten bir fabrikayız”JOEBEN” araçlar, marka kalitemizi garanti etmeliyiz.Ayrıca, fabrika fiyatımız ve hızlı teslimatımız var.
 
Bizim avantajımız:

• 1. Karbür rulo ve kesici takım imalatında 10 yıllık deneyim
• 2. Hammaddeden takım üretimine kadar.
• 3. Dünyanın en üst düzey üretim ekipmanı ve zengin deneyim ekibi

DİKKAT:

• 1. İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkıntı uzunluğunun 4*D'den (freze çapı) daha az olduğu bir parmak freze içindir.Takım çıkıntı uzunluğu daha uzun olduğunda lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini ayarlayın.