genel bakış

PCD (Polycrystalline Diamond), seçilen elmas parçacıklarının ileri teknoloji kullanılarak bir metal matris ile sinterlenmesiyle üretilen sentetik bir elmas ürünüdür.Elmas ve matris, yüksek sıcaklıklar ve basınçlar altında birlikte sinterlendiğinde, homojen sertlikte yüksek ve her yönde aşındırıcı dirençli bir PCD boş takım oluşturur.PCD Uçları, PCD uçlarından (boş PCD'den kesme) ve bir karbür alt tabakadan yapılmıştır.

① Doğal elmas aleti: Yüzlerce yıllık bir geçmişe sahip bir kesici alet olarak doğal elmas, ince öğütmeden sonra doğal tek kristal elmas aleti, son derece keskin bıçağı taşlayabilir, 0,002 mu m bıçak yarıçapı, ultra ince kesimi gerçekleştirebilir, çalışabilir iş parçasının yüksek hassasiyeti ve düşük yüzey pürüzlülüğü, ideal kabul edilir ve ultra hassas işleme takımlarının yerini almaz.
②PCD elmas aracı: Doğal elmas pahalıdır ve elmas, kesme veya polikristal elmasta (PCD) yaygın olarak kullanılır.1970'lerin başından beri, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç sentez teknolojisi ile hazırlanan Polycrystauine elmas (PCD) bıçak başarıyla geliştirilmiştir.Çoğu durumda, doğal elmas aletlerin yerini insan yapımı çok kristalli elmas almıştır.PCD hammadde açısından zengindir ve fiyatı doğal elmasın sadece onda biri ile onda biridir.PCD aleti son derece keskin kenarları taşlayamaz, işlenmiş iş parçası yüzey kalitesi doğal değildir, demir dışı metaller ve metalik olmayan ince kesimler için kullanılabilir, ultra hassas ayna kesimi elde etmek zordur.
③ CVD elmas aleti: 1970'lerin sonundan 1980'lerin başına kadar, CVD elmas teknolojisi Japonya'da ortaya çıktı.CVD elmas, heterojen matris (semente karbür, seramik vb. gibi) üzerinde kimyasal buhar biriktirme (CVD) yoluyla elmas filmin sentezini ifade eder.CVD pırlanta, doğal pırlanta ile tamamen aynı yapıya ve özelliklere sahiptir.CVD pırlantanın performansı doğal pırlantaya çok yakındır.Hem doğal tek kristal elmasın hem de polikristal elmasın (PCD) avantajlarına sahiptir ve dezavantajlarının bir dereceye kadar üstesinden gelir.

• İçin uyguniş parçası :Karbon Çeliği, Alüminyum alaşımı, Cuprum, Akrilik
• HRC:45/55/60/65 HRC ,Söndürmeden sonra, 150°'lik büyük sertlikte işleme için
• Diğer servis:OEM/ODM veya ısmarlama
• Etki:Alüminyum parçaları geniş bir alanda keserek zamandan ve işçilikten tasarruf edin
• İşleme parçaları:Dönen parçaların dış çemberi ve iç çemberi

 
S: Üretim misiniz?
C: Evet, üretiyoruz.üretiyoruz”JOEBEN“kaliteyi garanti etmek için marka araçları.
Ayrıca, 10 yılı aşkın bir süredir bu alanda olduğumuz için müşteriler için ilgili araçlarla ticaret yapıyoruz, çok tanıdık Çin pazar araçlarına sahibiz.genellikle müşterilerimizin kendileri için en uygun ilgili araçları seçmesine yardımcı oluyoruz.
S: Teslimat süreniz nedir?
C: Modellerin çoğu stok dışıdır, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart olmayan takımlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Ayrıca, kullanım gereksinimlerinize göre sizin için araçlar tasarlayabiliriz.
S: Avantajlarınız nedir?
A: kendi markamızı üreten fabrikayız”JOEBEN” araçları, marka kalitemizi garanti altına almalıyız.Ayrıca fabrika fiyatına ve hızlı teslimata sahibiz.
 
Bizim avantajımız:

• 1. Karbür rulo ve kesici takım imalatında 10 yıllık deneyim
• 2. Sıra malzemesinden alet üretimine.
• 3. Dünyanın en üst düzey üretim ekipmanı ve zengin deneyim ekibi

ATIŞ:

• 1. İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkıntı uzunluğunun 4*D'den (freze çapı) az olduğu bir parmak freze içindir.Takım çıkıntı uzunluğu daha uzun olduğunda, lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini ayarlayın.