PCD PCBN CBN Kesme Uçları Torna Aletleri DNGA120408 Uçlar OEM Özelleştirilmiş

Kesme Uçları Torna Aletleri PCD PCBN CBN DNGA120408 Uçlar OEM Özelleştirilmiş

genel bakış

PCBN kompozit levha, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında CBN tabakası ve semente karbür alt tabaka ile doğrudan birleştirilir ve kesme ve kaynak işlemleri yoluyla çeşitli kaynak oluşturan kesme aletleri veya bıçakları haline getirilir.Entegre PCBN sinterlenmiş blok, entegre PCBN bıçağı olmak için alaşım matrisi olmadan doğrudan sinterlenir.Bileme işleminden sonra kübik bor nitrür entegre polikristal bıçak yapılır.

Katlamanın daha düşük bir sürtünme katsayısı vardır
CBN ile farklı malzemeler arasındaki sürtünme katsayısı 0,1~0,3 arasındadır ve bu, sinterlenmiş karbürden (0,4~0,6) çok daha düşüktür ve sürtünme hızı ve pozitif basıncın artmasıyla biraz azalır.Bu nedenle, düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel yapışma önleme özelliği, CBN takımının kesme sırasında durgun bir tabaka veya birikmiş kenar oluşturmasını zorlaştırır, bu da işlenmiş yüzey kalitesinin iyileştirilmesi için faydalıdır.

Sert işleme teknolojisi için en iyi takım malzemesi
Sertleştirilmiş donanımın finisajı (sertlik HRC55 ve üzeri) genellikle taşlama ile tamamlanır.Ancak takım malzemelerinin gelişmesi ve torna tezgahlarının (özellikle CNC torna tezgahlarının) işleme hassasiyetinin artmasıyla birlikte parçaları tamamlamak için taşlama yerine sert kesme kullanılmaktadır.Makinenin son işlemesi, yeni bir bitirme yöntemi haline geldi.Bu tornalama taşlama işlemi yöntemi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
(1)İşleme esnekliğini geliştirebilir, taşlama taşı taşlama sınırlamasını aşabilir ve kesme kenarını ve kesme yöntemini değiştirerek farklı geometrik şekillere sahip iş parçalarını işleyebilir;
(2)Kesme işleminde çevre koruma sorunları giderek daha ciddi hale geliyor ve öğütme işlemiyle üretilen atık sıvı ve atıkların işlenmesi ve çıkarılması giderek daha zor hale geliyor ve insan vücuduna zararlı olurken, sert kesmenin soğutma sıvısı eklemesine gerek yok büyük önemi olan;
(3)İşleme maliyetini azaltabilen yüksek kesme verimliliği, kısa işlem süresi, düşük ekipman yatırım maliyeti;
(4)Aynı hacmi keserek tüketilen enerji, taşlamanın sadece %20'sidir, bu nedenle daha az kesme ısısı üretilir, işlenmiş yüzeyin yanıklara ve küçük çatlaklara neden olması kolay değildir ve yüzey özelliklerinin bütünlüğünü korumak kolaydır. iş parçası;
(5)Aynı talaş kaldırma oranı altında, sert kesme, taşlamaya kıyasla enerji tasarrufu sağlar.
Genellikle sert kesme için kullanılan takım malzemeleri arasında seramikler, TiC kaplı uçlar ve PCBN takım malzemeleri bulunur, ancak sert tornalama daha yüksek bir hızda (1000m/dk üzerinde) gerçekleştirilmelidir ve PCBN en iyi takım malzemesi çeşididir.Örneğin, otomobil şanzıman eşleyici kovan çatalının işlenmesinde (malzeme 20CrMnTi'dir, sertlik HRC58~62'dir), verimlilik 4 kattan fazla artar ve işleme maliyeti orijinalin 1/3~1/'sine düşürülür. taşlama işlemi.2.

 
S: Üretim misiniz?
C: Evet, üretiyoruz.üretiyoruz”JOEBEN“kaliteyi garanti etmek için marka araçları.
Ayrıca, 10 yılı aşkın bir süredir bu alanda olduğumuz için müşteriler için ilgili araçların ticaretini yapıyoruz, çok tanıdık Çin pazar araçlarına sahibiz.genellikle müşterilerimizin kendileri için en uygun ilgili araçları seçmesine yardımcı oluyoruz.
S: Teslimat süreniz nedir?
C: Modellerin çoğu stok dışıdır, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart olmayan takımlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart olmayan araçlar üretebiliriz.
Ayrıca, kullanım gereksinimlerinize göre sizin için araçlar tasarlayabiliriz.
S: Avantajlarınız nedir?
C: Kendi markamızı üreten fabrikayız”JOEBENaraçlar, marka kalitemizi garanti altına almalıyız.Ayrıca fabrika fiyatına ve hızlı teslimata sahibiz.
 
Bizim avantajımız:

• 3. Dünyanın en üst düzey üretim ekipmanı ve zengin deneyim ekibi

TAKAS:

• 1. İş parçasının ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini gerçek kesme koşullarına göre ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkıntı uzunluğunun 4*D'den (freze çapı) daha az olduğu bir parmak freze içindir.Takım çıkıntı uzunluğu daha uzun olduğunda, lütfen hızı, ilerlemeyi ve kesme derinliğini ayarlayın.