0.4-20mm Dia Polycrystalline Elmas Pcd Araçları Yüksek Sertlik Freze Kesici

Kaliteli Elmas satış en iyi yüksek sertlik PCD freze kesici

genel bakış

PCD oyma bıçağı uygulanabilir kapsamı: altın, gümüş, bakır, alüminyum, akrilik, PC, PET'e uygulanabilir ... Metalik olmayan malzemelerin oyulması ve öğütülmesi gibi. Donanım parçaları; Oto parçaları; Yüzey işleme; Zanaat ürünleri; Oyma; Bakır toplu çiçek; Cep telefonları için metal anahtarlar; Cep telefonu çantası; Dijital durum; Metalik olmayan parlak çiçek lotu; Saat yüzeyi, karakter çivisi; Saat durumda Ayna bıçak; Tabela, etiket yüksek ışıklı toplu çiçek; Araba CD hatları; Araba renkli tahıl; Araba güneşi deseni; Alüminyum vurgular; Elektrik kabuğu çiçek toplu; Elektrik paneli; Araç paneli; Bilgisayar çevre birimleri; Şeffaf bilgisayar kasası; Akrilik parlatma; Akrilik (pleksiglas) parlak (cilalı) pah kırma; Lens; pencereler; Motor komütatör iyi araba, vb

1) ciddi yıpranma ya da ceketin konikliği ile yeterince yuvarlak ve iç delik olmadığından, uygun sıkma kuvveti sağlayamayacak, titreşim ile sonuçlanacak veya sapı çevirip çıkaracak şekilde yeterli boyutta ceket kullanmalıdır.

2) sıkma işleminden sonra takım sapında düz olmayan temas işaretleri veya oluklar bulunduğunda, fikstürün iç deliğinin kayması veya deformasyonu olduğunu gösterir. Ceket hemen değiştirilmelidir. Alet sapı ve ceket, kırılma veya kazaları önlemek için sıkıca paketlenmelidir.

3) Aletin temiz tutulması işinden sonra, aletin üzerindeki pislik macunun giderilmesi için standart endüstriyel çözücülerin kullanılması.

4) her taşlama işlemi profesyonel taşlama ekipmanları ve profesyonel taşlama becerileri gerektirdiğinden, takımı taşlamaz ve takım tipini değiştirmeyin. Aksi takdirde, kesici kenarın kırılmasına ve kazalara neden olması kolaydır.

PCD'nin sertliği, sert alaşımın 8 ~ 12 katı olan 8000HV'ye ulaşabilir;

PCD'nin termal iletkenliği 700W / mK'dır, ki bu PCB ve bakırdan bile yüksek, çimentolu karbürün 1.5 ila 9 katıdır;

PCD'nin sürtünme katsayısı genellikle sadece 0,1 ~ 0,3'tür (karbürün sürtünme katsayısı 0,4 ~ 1), bu nedenle PCD aracı kesme kuvvetini önemli ölçüde azaltabilir;

PCD'nin ısıl genleşme katsayısı sadece 0.9 x 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ -6, semente karbürün sadece 1 / 5'ine eşdeğerdir, bu nedenle PCD takımının termal deformasyonu küçük, yüksek işlem doğruluğu;

PCD araçları ve afinite arasındaki demir dışı ve metalik olmayan malzemeler çok küçüktür, işleme yongası sürecinde bir çip tümörü oluşturmak için bıçağın ucuna yapışması kolay değildir.

PCD partikül boyutunun seçimi, hassas veya ultra hassas işleme takımlarının tasarımı gibi takım işleme koşullarıyla ilgilidir, yüksek mukavemetli, iyi tokluk, iyi darbe direnci, ince taneli PCD'yi seçmelidir. Genel kaba işleme için kaba taneli PCD takımları kullanılabilir. PCD malzemesinin parçacık boyutu, takım aşınması ve kırılmasında önemli bir etkiye sahiptir. Sonuçlar PCD partikül büyüklüğü arttıkça, aletin aşınma önleyici performansının daha güçlü olduğunu göstermiştir. PCD partikül boyutu, alt mikron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm ve 2-30mm'yi içerir; aralarında 10mm partikül büyüklüğüne sahip CDW010 malzemesi, iyi bir talaş önleyici ve aşınma direncine sahip evrensel tiptedir. Genel olarak konuşursak, partikül ebadı büyüdükçe, bıçak malzemesinin aşınma direnci artar, 2-30 mm karışık partikül ebadı olan CDW302 malzemesi daha iyi aşınma direncine sahiptir. Şekilde gösterildiği gibi, kırılma önleyici kenarın karşılaştırılması ve farklı PCD partikül boyutlarının aşınma direnci ile deşarj özelliklerinin ve öğütülebilirliğinin karşılaştırılması vardır.

PCD'nin yüksek sertliği, malzemesinin sökülme oranını oldukça düşük kılar (çimentolu karbürün çıkarılma oranının sadece yüzde 10,000'i). Şu anda, PCD kesici alet bileme teknolojisi esas olarak bileme için seramik bağlı elmas bileme çarkını benimser. Taşlama tekerleği aşındırıcısı ve PCD arasındaki taşlama benzer sertlikte iki malzeme arasındaki etkileşim olduğundan taşlama kanunu daha karmaşıktır. Yüksek partikül ebadı ve düşük hızlı taşlama taşları için, suda çözünür soğutucu kullanılması PCD'nin taşlama verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir. Taşlama tekerleği bağlayıcı seçimi, taşlama makinesinin tipine ve işleme koşullarına bağlıdır. EDG teknolojisi, iş parçasının sertliğinin taşlanmış olmasından neredeyse hiç etkilenmediğinden, EDG teknolojisinin PCD taşlamada büyük avantajları vardır. Ağaç işleme aletleri gibi belirli karmaşık şekilli PCD takımları için bu esnek taşlama işlemine de büyük bir talep vardır. EDG bileme teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, EDG teknolojisi PCD bileme işleminin ana geliştirme yönü olacaktır.

Q: Üretiyor musunuz?
A: Evet, biz üretiyoruz. Kaliteyi garanti altına almak için “ JOEBEN ” marka araçlarımızı üretiyoruz .
Ayrıca, müşterilerimizle ilgili araç ticareti de yapıyoruz, çünkü 10 yıldan beri bu alanda olduğumuzu biliyoruz. Biz genellikle müşterilerimizin kendileri için en uygun araçları seçmelerine yardımcı oluyoruz.
S: teslim süresi nedir?
A: çoğu model eski stok vardır, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart olmayan araçlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Ayrıca kullanım ihtiyacınıza göre sizin için araçlar tasarlayabiliriz.
S: Avantajlarınız nedir?
A: Biz kendi markası " JOEBEN " araçları üreten fabrika , marka kalitemizi garanti etmeliyiz. Ayrıca, fabrika fiyatı ve hızlı teslimat var.

Bizim avantajımız:

• 1. karbür rulo ve kesici alet üretiminde 10 yıllık deneyim
• 2. Satır malzemesinden takım üretimine.
• 3. Dünya üst seviye prodution ekipmanları ve zengin deneyim ekibi

attaction:

• 1. İş parçası ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen gerçek kesme koşullarına göre hızı, besleme ve kesme derinliğini ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkma uzunluğunun 4 * D'den (freze çapı) düşük olduğu bir freze içindir. Takım kullanma uzunluğu daha uzun olduğunda, lütfen hızı, besleme ve kesme derinliğini ayarlayın.