Özelleştirilmiş CNC PCD Polycrystaline Elmas Biçimli Kesme Aleti Yüksek Sertlik

Polycrystaline elmas kurdu kesme aletiÜretici Özelleştirilmiş CNC PCD Kesici Elmas Şekillendirme

genel bakış

Elmas kesici

PCD partikül boyutunun seçimi, hassas veya ultra hassas işleme takımlarının tasarımı gibi takım işleme koşullarıyla ilgilidir, yüksek mukavemetli, iyi tokluk, iyi darbe direnci, ince taneli PCD'yi seçmelidir. Genel kaba işleme için kaba taneli PCD takımları kullanılabilir. PCD malzemesinin parçacık boyutu, takım aşınması ve kırılmasında önemli bir etkiye sahiptir. Sonuçlar PCD partikül büyüklüğü arttıkça, aletin aşınma önleyici performansının daha güçlü olduğunu göstermiştir. PCD partikül boyutu, alt mikron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm ve 2-30mm'yi içerir; aralarında 10mm partikül büyüklüğüne sahip CDW010 malzemesi, iyi bir talaş önleyici ve aşınma direncine sahip evrensel tiptedir. Genel olarak konuşursak, partikül ebadı büyüdükçe, bıçak malzemesinin aşınma direnci artar, 2-30 mm karışık parçacık ebadı olan CDW302 malzemesi daha iyi aşınma direncine sahiptir. Şekilde gösterildiği gibi, kırılma önleyici kenarın karşılaştırılması ve farklı PCD partikül boyutlarının aşınma direnci ile deşarj özelliklerinin ve öğütülebilirliğinin karşılaştırılması vardır.

PCD'nin yüksek sertliği, malzemesinin sökülme oranını oldukça düşük kılar (çimentolu karbürün çıkarılma oranının sadece yüzde 10,000'i). Şu anda, PCD kesici alet bileme teknolojisi esas olarak bileme için seramik bağlı elmas bileme çarkını benimser. Taşlama tekerleği aşındırıcısı ve PCD arasındaki taşlama benzer sertlikte iki malzeme arasındaki etkileşim olduğundan taşlama kanunu daha karmaşıktır. Yüksek partikül ebadı ve düşük hızlı taşlama taşları için, suda çözünür soğutucu kullanılması PCD'nin taşlama verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir. Taşlama tekerleği bağlayıcı seçimi, taşlama makinesinin tipine ve işleme koşullarına bağlıdır. EDG teknolojisi, iş parçasının sertliğinin taşlanmış olmasından neredeyse hiç etkilenmediğinden, EDG teknolojisinin PCD taşlamada büyük avantajları vardır. Ağaç işleme aletleri gibi belirli karmaşık şekilli PCD takımları için bu esnek taşlama işlemine de büyük bir talep vardır. EDG bileme teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, EDG teknolojisi PCD bileme işleminin ana geliştirme yönü olacaktır.

Katlama kesme hızı

PCD takımı, çok yüksek iş mili hızında işleme için kullanılabilir, ancak kesme hızının işleme kalitesi üzerindeki etkisi göz ardı edilemez. Her ne kadar yüksek hızda kesim işleme verimliliğini artırabilse de, yüksek hızda kesme durumunda, kesme sıcaklığının ve kesme kuvvetinin artması aletin ucunu hasar görebilir ve makinenin titreşimini sağlayabilir. Farklı iş parçası malzemeleri işlenirken, PCD takımının makul kesme hızı da farklıdır. Örneğin, Al2O3 laminat parkenin öğütülmesinin makul kesme hızı 110 ~ 120m / dak. SiC partikül takviyeli alüminyum matriks kompozitler ve silika bazlı mühendislik seramikleri için makul kesme hızı 30 ~ 40m / dak.

Katlanmış besleme

PCD takımının besleme miktarı çok büyükse, iş parçası üzerinde kalan geometrik alan artacaktır, bu da yüzey pürüzlülüğünün artmasına neden olacaktır. Besleme çok küçükse, kesme ömrünü uzatacak şekilde kesme sıcaklığını arttıracaktır.

Katlanmış kesme derinliği

PCD takımının kesme derinliğini artırmak, takım aşınmasını artıracak ve takım ömrünü etkileyecek kesme kuvvetini ve kesme ısısını artıracaktır. Ek olarak, kesme derinliğinin artması PCD takımının kenar kırılmasına neden olabilir.

Farklı partikül ebadı derecesine sahip PCD takımları, farklı işleme koşulları altında farklı iş parçası malzemelerini işlerken farklı kesim performansı gösterir, bu nedenle PCD takımlarının gerçek kesim parametreleri, özel işlem koşullarına göre belirlenmelidir.

Q: Üretiyor musunuz?
A: Evet, biz üretiyoruz. Kaliteyi garanti altına almak için “ JOEBEN ” marka araçlarımızı üretiyoruz .
Ayrıca, müşterilerimizle ilgili araç ticareti de yapıyoruz, çünkü 10 yıldan beri bu alanda olduğumuzu biliyoruz. Biz genellikle müşterilerimizin kendileri için en uygun araçları seçmelerine yardımcı oluyoruz.
S: teslim süresi nedir?
A: çoğu model eski stok vardır, stokta yoksa, genellikle yaklaşık 3-5 gün veya 7-10 gün gerekir.
S: Standart olmayan araçlar üretebilir misiniz?
C: Evet, çiziminize göre standart dışı araçlar üretebiliriz.
Ayrıca kullanım ihtiyacınıza göre sizin için araçlar tasarlayabiliriz.
S: Avantajlarınız nedir?
A: Biz kendi markası " JOEBEN " araçları üreten fabrika , marka kalitemizi garanti etmeliyiz. Ayrıca, fabrika fiyatı ve hızlı teslimat var.

Bizim avantajımız:

• 1. karbür rulo ve kesici alet üretiminde 10 yıllık deneyim
• 2. Satır malzemesinden takım üretimine.
• 3. Dünya üst seviye prodution ekipmanları ve zengin deneyim ekibi

attaction:

• 1. İş parçası ve makinenin sabit olduğundan emin olun ve hassas bir tutucu kullanın.
• 2. Lütfen gerçek kesme koşullarına göre hızı, besleme ve kesme derinliğini ayarlayın.
• 3. Frezeleme koşulları, takım çıkma uzunluğunun 4 * D'den (freze çapı) düşük olduğu bir freze içindir. Takım kullanma uzunluğu daha uzun olduğunda, lütfen hızı, besleme ve kesme derinliğini ayarlayın.